热点资讯

长流程与短流程炼钢的工艺对比

发布时间:2018-12-28      阅读数:

:郑宗豪

从业资格号:F3051725


长流程和短流程是两种典型的钢铁冶炼工艺,其中高炉+转炉、电弧炉分别是长流程和短流程的核心设备。原料上,长流程采用铁矿石和冶金焦冶炼铁水;短流程采用废钢为主要原料。在经济成本上,电弧炉的建设成本较低,吨钢生产的边际成本较高


1、 长流程、短流程具体工艺介绍


长流程炼钢工艺的源头从铁矿石、原煤开始,高炉和转炉是关键的设备。主要炉料有:原煤、铁矿石、生石灰、废钢、萤石(CaF2)。原煤经过洗煤、配煤后高温干馏,释放出挥发成分后得到冶金焦炭;铁矿石通过研磨磁选成铁精粉,然后以生石灰为溶剂烧结成烧结矿或者加工成球团矿(二者酸碱性不同,按比例使用中和炉内酸碱性)。以上原料加入高炉后冶炼得到碳含量4%以上的液态铁水。高炉铁水经过氧气转炉吹炼配以精炼炉得到合格钢水。钢水经过浇铸连续浇铸或模铸成为钢坯或钢锭,再经过轧制工序最后成为钢材。


短流程炼钢工艺的源头主要是废钢和少量铁水。废钢经简单加工破碎或剪切、打包后装入电弧炉中(避免废钢中有密闭空间引起爆炸),利用石墨电极与废钢之间产生电弧所发生的热量来熔炼废钢,并配以精炼炉完成脱气、调成份、调温度、去夹杂等功能,得到合格钢水,后续轧制工序与长流程基本相同。



2、 长流程、短流程优劣对比


电弧炉炼钢的优点:1)炉内电弧区温度能精准调控,最高达到3000℃以上,可以冶炼难熔合金原料。(2)炉体维护成本较低,容积较小,可以满足小批量特种钢的生产需要。(3)主要采用废钢为原料,电力为能源,对于厂区所在的环境较为友好。


电弧炉炼钢的缺点:1)冶炼周期较长,平均出钢时间为50分钟以上。炉体容积较小,不利于大规模批量生产。(2)铁水质量受废钢质量的影响较大。(3)目前国内发电的主要来源是火力。电炉的大规模使用间接对环境造成影响,并且给当地供电造成较大负担。


高炉+转炉炼钢的优点:1)高炉原料主要采用铁矿石。铁水通过转炉后铁水的纯度较高。(2)高炉容积较大,平均出钢为20分钟左右,适合大批量生产。(3)高炉内的热源主要依靠原料反应放热,无需外部能源接入。


高炉+转炉炼钢的缺点:1)高炉最高温度只能达到2000℃左右,无法冶炼难熔合金原料。(2)炉体面积大,运营维护成本高,不利于小批量特种钢材的生产。


3、 电路产量成边际,成本支撑看废钢


2017-2018年,我国累计新签电路超过170座。目前总产能在6000万吨左右。电炉钢产量占比从2016年的7.3%提高到2018年的12%。电炉钢以废钢为主要原材料,吨钢制造成本较高,属于对价格波动最敏感的边际产能。


电炉钢

调坯轧材

转炉废钢

高炉炼钢


法律声明

盛达期货有限公司(以下简称“本公司”)。

报告所引用信息和数据均来源于公开资料和合法渠道,盛达期货力求报告内容和引用资料和数据的客观与公正,但不对所引用资料和数据本身的真实性、准确性和完整性做出保证,也不保证所包含的信息和建议不会发生任何变更。报告中的任何观点与建议仅代表报告当日对市场的判断,仅供阅读者参考。阅读者根据本报告做出的任何投资决策及其所引致的任何后果,概与本公司及作者无关。

本公司的销售人员、交易人员以及其他专业人士可能会依据不同假设和标准、采用不同的分析方法而口头或书面发表与本报告意见及建议不一致的市场评论和/或交易观点。本公司没有将此意见及建议向报告所有接收者进行更新的义务。

本报告版权归本公司所有,为非公开资料,仅供本公司的客户使用。未经本公司书面授权,任何人不得以任何形式传送、发布、复制本报告。本公司保留对任何侵权行为和有悖报告原意的引用行为进行追究的权利。未经授权的转载,本公司不承担任何转载责任。


更多资讯,欢迎扫描二维码!

盛达期货有限公司

(Shengda Futures Co., Ltd)

电话(phone): 4008 26 3131

传真(fax): 0571-28289393

地址: 浙江省杭州市钱江世纪城平澜路259号国金中心B座22楼

邮编: 310000